ۋاراق مېتال رەخت

ۋاراق مېتال ياساش دېگەن نېمە؟

ۋاراق مېتال رەخت ياساش شەكلى بولۇپ ، مېتال ۋاراقلارنى كېسىش ۋە ئېگىلىپ ئوخشىمىغان شەكىل ھاسىل قىلىدۇ.تامنىڭ قېلىنلىقى بىردەك بولغان مېتال زاپچاسلارغا كەلسەك ، ئۇ CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە قارىغاندا تېخىمۇ تېجەشلىك.

ۋاراق مېتال ياساش جەريانى

ئىشلەپچىقىرىلىدىغان قىسمىنىڭ تۈرىگە ، لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە كۆزلىگەن ئارزۇسىغا ئاساسەن ، مېتال ۋاراقلار كېسىش ، شەكىللەندۈرۈش ۋە بىرلەشتۈرۈش (قۇراشتۇرۇش) دىن ئىبارەت 3 ئاددىي باسقۇچتا شەكىللىنىشى مۇمكىن.

1. كېسىش

1) لازېر كېسىش:
مېتال تاختاينى كېسىش ئۈچۈن لازېر نۇرلۇق نۇر چىرىغى ئىشلىتىلىدۇ.ۋاراق مېتاللارنى ئويۇشقىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
رۇخسەت قىلىنىدىغان جەدۋەلنىڭ قېلىنلىقى: 1-10mm (ماتېرىيالغا ئاساسەن)

2) سۇ رېئاكتىپ كېسىش:
ۋاراقتىكى سۈركىلىشچان قويۇق ئېقىنلارنى ماتېرىيالغا كېسىشكە يېتەكلەيدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك جەريان.

3) پلازما:
پلازما كېسىشتە ئىسسىقلىق بىلەن پىرىسلانغان ئىئونلانغان گاز ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك يولدا مېڭىپ ، مېتال تاختايدا بىۋاسىتە كېسىشكە توك يەتكۈزىدۇ.

2. فورما

شەكىللىنىش تامغا بېسىش ، سوزۇش ، دومىلاش ۋە ئېگىلىش قاتارلىق جەريانلارنىڭ ئومۇمىي كۈنلۈك.ماتېرىيالنىڭ ۋاراق مېتالدىن چىقىرىۋېتىلگەن يېرىگە ئوخشىمايدىغىنى ، شەكىل ياساش پەقەت توقۇلما قوراللارنى ئىشلىتىپ قىسىمنى لازىملىق گېئومېتىرىيەگە ئۆزگەرتىدۇ.

3. ئېگىلىش

بۇ ياساش جەريانىنى قول ياكى تورمۇز بېسىش ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ ، ياكى ئۆلۈك ھالەتتە U شەكىللىك ، V شەكىللىك ياكى قانال شەكىل ھاسىل قىلىپ ، تۇراقلىق ماتېرىياللاردا تۈز ئوقنى بويلاپ ھاسىل بولىدۇ.
رۇخسەت قىلىنىدىغان جەدۋەلنىڭ قېلىنلىقى: 1-6mm (ماتېرىيالغا ئاساسەن)

4. قۇراشتۇرۇش
قۇراشتۇرۇش رىشاتكا ، يېپىشتۇرۇش ، تورمۇزلاش ۋە ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن كەپشەرلەش قاتارلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

5. كەپشەرلەش
Stick, MIG ياكى TIG بولۇشى مۇمكىن.بۇ جەريان ئاساسەن ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق مېتال ۋاراقنى يالقۇن ئىشلىتىپ تولدۇرغۇچىنىڭ ئالدىدا ئېرىتەلەيدۇ.

6.Riveting
ھەر ئىككى ۋاراق ئارقىلىق كىچىك مېتال زاپچاسلارنى قىستۇرۇپ ۋاراق مېتاللارنى بىرلەشتۈرىدۇ.

ۋاراق مېتال توقۇلمىلارنىڭ ئەۋزەللىكى

مۇنەۋۋەر كۈچ / ئېغىرلىق نىسبىتى

ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ كۈچلۈك-ئېغىرلىق نىسبىتى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، كۈچلۈك چىداملىق بولۇپ ، يۇقىرى ئىشەنچلىك ئەسلى تىپ ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىش زاپچاسلىرىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.

تارازىسى

ئېھتىياجلىق ۋاراق مېتال ياساش ۋە تەڭشەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ ، زاپچاسلارنى بىر گەۋدە قىلىپ 10 مىڭ دانىگە يەتكۈزۈڭ.

تېز بۇرۇلۇش ۋاقتى

ئىقتىدارىمىز ۋە زامانىۋى ۋاراق مېتال شەكىللەندۈرۈش قورالىغا مەبلەغ سېلىش ئارقىلىق ، بىز ئادەتتىكى جەريانلار ۋە رەقەملىك تېخنىكىلارنى بىرلەشتۈرۈپ ، يۇقىرى سۈپەتلىك مېتال زاپچاسلىرىنى يەتكۈزەلەيمىز.

ماتېرىيالنىڭ كۆپ خىللىقى ۋە تاللانمىلىرى

بىر قاتار ۋاراق مېتاللارنى تاللاڭ ۋە ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە تاماملاش ئۈچۈن كۈچ ، ئېغىرلىق ۋە چىرىشكە چىداملىق قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك زاپچاسلارنى ئىشلىتىڭ.

تەننەرخ ئۈنۈمى

ۋاراق مېتال توقۇش مۇلازىمىتىدىن پايدىلىنىپ ، ئاخىرقى زاپچاسلىرىڭىزنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىڭ ۋە تەننەرخىڭىزنى تۆۋەنلىتىڭ.

Custom Finishing

ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىڭىز ئۈچۈن مەخسۇس بىر تۈركۈم تاللاشلارنى تاللاڭ.ئاندىرويىدتىن تاختاي ، بوياق پاراشوكى سىرلاشنى تاللاڭ ياكى ئىختىيارى ئۆلچەمگە كىرىڭ.

ماتېرىيال تاللانمىلىرى

· ئاليۇمىن
ئاليۇمىننىڭ كۈچلۈك قۇۋۋەت / ئېغىرلىق نىسبىتى بار.ئۇ يەنە تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئۇنى ئالەم بوشلۇقى ۋە سوۋۇتۇش تېخنىكىسىدا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

· مىس
مىسنىڭ چوڭ توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى بار.ئۇ تەۋرىنىشچان ، يۇمران ، چىرىتىشكە چىداملىق تەركىبلەرگە ماس كېلىدۇ.

· پولات
كۈچ ۋە چىدامچانلىقنى قوللايدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

· ماگنىي
ماگنىي ۋاراق مېتاللىرىنىڭ زىچلىقى تۆۋەن.ئۇلار قاتتىقلىق تەلەپ قىلىنغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈندۇر.

Brass
مىس يېنىك ۋە چىرىشكە چىداملىق.ئۇ زاپچاس ۋە زاپچاس شۇنداقلا ئاكۇستىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ.

· مىس
مىس مىستىن كۈچلۈك.ئۇنىڭ تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى بار بولۇپ ، تۇربىنا ۋە قاچا-قۇچىلارغا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

PS: يۇقارقى ماتېرىياللار ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيال ماتېرىياللىرى.ئەگەر لازىملىق ماتېرىياللىرىڭىز يۇقىرىدا كۆرسىتىلمىگەن بولسا ، بىز سىزنى مەنبە قىلالايمىز.

سانائەت

نېپىز مېتال زاپچاسلار ئاسانلا مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئىقتىدارلىق قورشاۋ ، تىرناق ۋە تەگلىك قىلىپ ياسالغان.ۋاراق مېتال ياساش ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە كونترول سۇپىسىغا ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ تاختىسى ، تەگلىك ، تىرناق ، قۇتا ۋە ھەر خىل ئۇسلۇبتىكى قورشاۋلارنى ياساشنىڭ مۇمكىنچىلىكى بار ئۇسۇل.

ئاساسلىقى كەسىپلەردە تۆۋەندىكىدەك ئىشلىتىلىدۇ: