تەپسىلاتى!CNC زاۋۇتىدىكى قورال رادىئاتسىيە ئېقىمىنى قانداق ئازايتىش كېرەك؟

CNC كېسىش جەريانىدا خاتالىقنىڭ نۇرغۇن سەۋەبلىرى بار.قورال رادىئاتسىيە ئېقىمى كەلتۈرۈپ چىقارغان خاتالىق مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى بولۇپ ، ماشىنا ئۈسكۈنىسىنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك شارائىتتا ئېرىشەلەيدىغان شەكلى ۋە يۈزىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.كېسىشتە ئۇ قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنىڭ توغرىلىقى ، قوپاللىقى ، تەكشى ئەمەسلىكى ۋە كۆپ چىشلىق قوراللارنىڭ ئالاھىدىلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى قانچە چوڭ بولسا ، قورالنىڭ پىششىقلاش ھالىتى شۇنچە تۇراقسىز بولىدۇ ھەمدە مەھسۇلاتقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

Milling-Cutter-Tools

رادىئاتسىيەنىڭ قوزغىلىش سەۋەبى

قورال ۋە ئايلانما زاپچاسلارنى ياساش ۋە قىسىش خاتالىقى قورال ئوقى بىلەن يۇمىلاق ئۈستەلنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك ئايلىنىش ئوقى ، شۇنداقلا كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە قوراللىرى ئارىسىدا يۆتكىلىش ۋە تەكشىلىكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ CNC زاۋۇتى ماشىنا قورالىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بىر تەرەپ قىلىش.

1. ئايلانما ماددىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنىڭ تەسىرى

ئايلانما ماددىنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىش خاتالىقىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى ماسلىشىشچانلىقى ، ئۇنىڭ كۆتۈرۈلۈشى ، ئارغامچا ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىشچانلىقى ، يۇمىلاق شەكىلنىڭ ئېغىشى قاتارلىقلار.بۇ ئامىللار ماشىنا قورالىنى ياساش ۋە قۇراشتۇرۇش جەريانىدا شەكىللەنگەن بولۇپ ، ماشىنا قورالىنىڭ تىجارەتچىسى ئۇلارنىڭ تەسىرىدىن ساقلىنىشى تەس.

2. قورال مەركىزى بىلەن ئايلانما ئايلىنىش مەركىزىنىڭ ماس كەلمەسلىكى

بۇ قورال ئايلانما تاختىغا ئورنىتىلغاندا ، ئەگەر قورالنىڭ مەركىزى بۇنىڭغا ماس كەلمىسە ، بۇ قورال مۇقەررەر ھالدا رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.كونكېرت تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار: قورال بىلەن چاكنىڭ ماسلىشىشى ، قورالنى قاچىلاش ئۇسۇلى ۋە قورالنىڭ سۈپىتى.

3. كونكرېت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تەسىرى

رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغىنى ئاكۈچ.رادىئاتسىيە كېسىش كۈچى ئومۇمىي كېسىش كۈچىنىڭ رادىئاتسىيە مەھسۇلاتلىرى.ئۇ ئەسەرنىڭ ئېگىلىپ شەكلى ئۆزگىرىپ ، بۇ جەرياندا تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ.ئۇ ئاساسلىقى كېمىيىش مىقدارى ، قورال ۋە خىزمەت ماتېرىياللىرى ، سىلىقلاش ئۇسۇلى ، قورال گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تۈرتكىسىدە.

news3

رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئازايتىشنىڭ ئۇسۇللىرى

ئۈچىنچى نۇقتىدا تىلغا ئېلىنغاندەك.رادىئاتسىيە كېسىش كۈچىنى ئازايتىش ئۇنى ئازايتىشنىڭ مۇھىم پرىنسىپى.تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن تۆۋەندىكى ئۇسۇللارنى قوللانغىلى بولىدۇ
1. ئۆتكۈر كېسىش قورالىنى ئىشلىتىڭ
كېسىش كۈچى ۋە تەۋرىنىشنى ئازايتىش ئۈچۈن قورالنى تېخىمۇ ئۆتكۈر قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ چوڭ قورال تىرناق بۇلۇڭىنى تاللاڭ.قورالنىڭ تېخىمۇ چوڭ تازىلاش بۇلۇڭىنى تاللاڭ ، قورالنىڭ ئاساسلىق تازىلاش يۈزى بىلەن ئەسەرنىڭ ئۆتكۈنچى يۈزىنىڭ ئېلاستىك ئەسلىگە كەلتۈرۈش قەۋىتى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىڭ ، بۇ ئارقىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتىڭ.قانداقلا بولمىسۇن ، قورالنىڭ تىرناق بۇلۇڭى ۋە تازىلاش بۇلۇڭىنى بەك چوڭ تاللاشقا بولمايدۇ ، بولمىسا قورالنىڭ كۈچى ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش رايونى يېتەرلىك ئەمەس.شۇڭلاشقا ، كونكرېت ئەھۋالغا ئاساسەن قورالنىڭ ئوخشىمىغان تىرناق بۇلۇڭى ۋە تازىلاش بۇلۇڭىنى تاللاش كېرەك.قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش كىچىكرەك بولىدۇ ، ئەمما پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئازايتىشنى ئويلاشقاندا ، قورالنى تېخىمۇ ئۆتكۈر قىلىش كېرەك.

2. كۈچلۈك كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ
كېسىش قورالىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئاساسلىقى ئىككى خىل ئۇسۇلى بار.بىرى ، ئىگىسىنىڭ دىئامېتىرىنى ئاشۇرۇش.ئوخشاش رادىئاتسىيە كېسىش كۈچى ئاستىدا ، قورال ئىگىسىنىڭ دىئامېتىرى% 20 ئاشىدۇ ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمى% 50 تۆۋەنلەيدۇ.ئىككىنچى ، كېسىش قورالىنىڭ چىقىپ كېتىش ۋاقتىنى قىسقارتىش.قورالنىڭ چىقىش ۋاقتى قانچە چوڭ بولسا ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەش توختىماي ئۆزگىرىپ تۇرغاندا ، ئۇ داۋاملىق ئۆزگىرىپ ، يىرىك ئەسەر ھاسىل قىلىدۇ.ئوخشاشلا ، قورالنىڭ ئۇزارتىش ئۇزۇنلۇقى% 20 قىسقارتىلىدۇ ، ئۇمۇ% 50 قىسقارتىلىدۇ.

3. قورالنىڭ تىرناق يۈزى سىلىق بولۇشى كېرەك
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سىلىق تىرناق يۈزى قورالدىكى كىچىك كېسىشنىڭ سۈركىلىشىنى ئازايتالايدۇ ، شۇنداقلا قورالدىكى كېسىش كۈچىنى ئازايتالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنى ئازايتىدۇ.

4. ئايلانما لېنتا تۆشۈك ۋە چاك تازىلاش
ئايلانما لېنتا تۆشۈكى ۋە چاك پاكىز ، پىششىقلاپ ئىشلەشتە پەيدا بولغان چاڭ-توزان ۋە ئەخلەتلەر بولماسلىقى كېرەك.پىششىقلاپ ئىشلەش قورالىنى تاللىغاندا ، ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئۇزۇنلۇقتىكى قورالنى ئىشلىتىپ سىناپ بېقىڭ ، كۈچ مۇۋاپىق ، ھەتتا بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك بولماسلىقى كېرەك.

5. كېسىش گىرۋىكىنىڭ مۇۋاپىق ئارىلىشىشىنى تاللاڭ
ئەگەر كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئارىلىشىشى بەك كىچىك بولسا ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېيىلىش ھادىسىسى يۈز بېرىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنىڭ ئۇدا ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە چىرايى يىرىك بولىدۇ.ئەگەر كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئارىلىشىشى بەك چوڭ بولسا ، قورال كۈچى كۆپەيدى.ئۇ قورالنىڭ چوڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە نەتىجىنى يۇقارقىدەك قىلىدۇ.

6. تۈگمەندە تۈگمەننى ئىشلىتىڭ
تۆۋەنكى ئورۇش جەريانىدا قوغۇشۇن نەيچىسى بىلەن ياڭاقنىڭ پەرقىنىڭ ئورنى ئۆزگىرىپ كەتكەچكە ، ئۇ خىزمەت جەدۋىلىنىڭ تەكشى يېيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە سوقۇلۇش ۋە تەۋرىنىش كېلىپ چىقىدۇ ، بۇ ماشىنا ۋە قورالنىڭ ھاياتى ۋە ئەسەرنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.تۈگەتكەندە ، كېسىش قېلىنلىقى ۋە قورالنىڭ يۈكىمۇ كىچىكتىن چوڭغا ئۆزگىرىدۇ ، شۇڭا پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قورال تېخىمۇ مۇقىم بولىدۇ.شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، بۇ پەقەت تۈگىتىش ئۈچۈنلا ئىشلىتىلىدۇ ، يىرىك بولغاندا يەنىلا تۆۋەن ئورۇش ئىشلىتىلىدۇ.چۈنكى تۆۋەن زاۋۇتنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بولۇپ ، قورالنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

7. كېسىش سۇيۇقلۇقىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش
سۇيۇقلۇقنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش ، ئاساسلىقى سوۋۇتۇش سۇ ئېرىتمىسىنىڭ كېسىش كۈچىگە ئانچە چوڭ تەسىرى يوق.ئاساسلىق رولى سىلىقلاش كېسىش مېيى كېسىش كۈچىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ.ئۇنىڭ سىلىقلاش رولى بولغاچقا ، ئۇ قورال سىلكىنىش يۈزى بىلەن ئۆزەك ۋە يان تەرەپتىكى يۈز بىلەن ئەسەرنىڭ ئۆتكۈنچى يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق رادىئاتسىيەنىڭ ئېقىشىنى ئازايتىدۇ.ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ماشىنىنىڭ ھەر بىر قىسمىنى ياساش ۋە قۇراشتۇرۇشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، مۇۋاپىق جەريان ۋە قورال تاللانسىلا ، قورالنىڭ رادىئاتسىيە ئېقىمىنىڭ ئەسەرنىڭ ماشىنىغا چىدامچانلىقىغا بولغان تەسىرى بولالايدۇ. minimized.

news4

يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 17-كۈنىدىن 22-كۈنىگىچە